其中，有組織排放控制指標(biāo)為，在基準(zhǔn)含氧量 10%的條件下，水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。企業(yè)應(yīng)采取有效措施控制氨逃逸，使脫硝氨水消耗量小于3.5kg/t熟料(基于20%的氨水濃度折算)。除塵采用袋式、電袋復(fù)合式等高效除塵技術(shù)。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)，以氨水或尿素為脫硝劑，在吸收塔內(nèi)的催化劑作用下作催化選擇吸收，脫硝率可達(dá)80%～90%。SCR脫硝已成為電力行業(yè)的主流脫硝技術(shù)，但在水泥行業(yè)的實(shí)踐還處于初期階段，在運(yùn)行過(guò)程中還存在諸多問(wèn)題。例如，粉塵造成催化劑微孔堵塞，粉塵中堿金屬氧化物含量高，使得催化劑逐漸失活等。在不斷的實(shí)踐中，行業(yè)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，高溫低塵SCR脫硝技術(shù)路線是目前較理想的一種技改方法。
高溫低塵SCR脫硝，即在SCR脫硝前加裝金屬濾袋除塵器，使預(yù)熱器C1出口的高溫高塵煙氣先進(jìn)入金屬濾袋除塵器，粉塵降至5mg/Nm³以下，再進(jìn)入催化劑層進(jìn)行脫硝。此方案由于是高溫脫硝，可大大提高脫硝轉(zhuǎn)化效率，使出口NOx<50mg/Nm³，氨逃逸<2mg/Nm³，氨水可節(jié)約1/3以上。脫硝催化劑只需使用釩基高目數(shù)催化劑，催化劑用量?jī)H為高塵脫硝和中塵脫硝的1/2，甚至更少。低塵環(huán)境也使催化劑壽命更長(zhǎng)，減少催化劑危廢的處理。另外，低塵環(huán)境還可以減少余熱鍋爐堵塞、高溫風(fēng)機(jī)磨損、管道結(jié)皮等問(wèn)題，減少設(shè)備維護(hù)工作和資金。塵硝一箱化設(shè)計(jì)也使得系統(tǒng)更加緊湊，占空間更小。
水泥人網(wǎng)在市場(chǎng)調(diào)研過(guò)程中了解到，目前市場(chǎng)上已有多家水泥企業(yè)進(jìn)行了高溫低塵SCR技術(shù)改造，金屬濾袋在其中占比很大。業(yè)主表示，企業(yè)在選擇金屬濾袋產(chǎn)品時(shí)，除看重產(chǎn)品本身的性能外，還會(huì)考察其在水泥行業(yè)中的成功案例。經(jīng)過(guò)多方調(diào)研考察，水泥人網(wǎng)了解到廣東新力新材料有限公司(原廣東新力金屬有限公司，以下簡(jiǎn)稱“新力”)的金屬濾袋產(chǎn)品已成功應(yīng)用于多個(gè)水泥超低排放技改項(xiàng)目，且運(yùn)行穩(wěn)定，獲得客戶高度認(rèn)可。其中中材株洲水泥和華潤(rùn)水泥(長(zhǎng)治)項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)第一、第二臺(tái)5000t/d水泥生產(chǎn)線高溫低塵SCR項(xiàng)目，成為水泥行業(yè)高溫低塵SCR路線的示范工程。
中材株洲水泥
華潤(rùn)水泥(長(zhǎng)治)
東方希望水泥
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，新力是國(guó)內(nèi)主要的金屬濾材及其制品生產(chǎn)企業(yè)，前身是成立于1991年的廣州市新力鋼棉有限公司，是國(guó)內(nèi)最早從事切削法金屬纖維生產(chǎn)的企業(yè)，先后更名為廣州市新力金屬、廣東新力金屬，是一家美國(guó)獨(dú)資企業(yè)，股東為AMERICAN FRICTION RAW MATERIAL, INC.。2021年，因政府規(guī)劃用地原因，新力在廣東省肇慶市新建生產(chǎn)營(yíng)銷基地——廣東新力新材料有限公司。
新力從成立之初至2001年，都是從事切削法金屬纖維生產(chǎn)，1997年成為全球最大的摩擦材料生產(chǎn)供應(yīng)商。2001年開(kāi)發(fā)了金屬纖維燒結(jié)氈工藝及設(shè)備，建成國(guó)內(nèi)第一條金屬纖維燒結(jié)氈生產(chǎn)線。之后給德國(guó)EMITEC公司供貨，最大出貨量達(dá)130萬(wàn)㎡/年。2010年后建成國(guó)內(nèi)最大規(guī)模的柴油機(jī)尾氣顆粒過(guò)濾器生產(chǎn)線。
2019年以來(lái)，新力的研發(fā)和業(yè)務(wù)重心轉(zhuǎn)向工業(yè)窯爐氣固分離領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)有金屬纖維濾袋、金屬膜濾袋，并陸續(xù)在氧化鋁焙燒爐、鋰輝石燒成、水泥旋窯C1出口、鋼鐵轉(zhuǎn)爐一次除塵、生物質(zhì)鍋爐、鈦渣爐、玻璃窯爐、硅錳爐、鈦白粉等行業(yè)批量提供金屬濾袋，同時(shí)針對(duì)高爐煤氣、垃圾焚燒、生物質(zhì)鍋爐等極為嚴(yán)苛的工況開(kāi)發(fā)出了耐腐蝕的特殊濾袋。
這三十多年來(lái)，新力一直致力于金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)，不僅同多家科研院校建立了廣泛的交流合作，而且通過(guò)自主研發(fā)取得了國(guó)際國(guó)內(nèi)多項(xiàng)專利。從1996年起，新力按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量保證體系，通過(guò)了ISO/TS16949體系認(rèn)證，也獲得了“高新技術(shù)企業(yè)”和“企業(yè)研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)”證書。
另外，新力擁有完整的物理化學(xué)及性能檢測(cè)體系，在金屬濾料的生產(chǎn)、成型、焊接領(lǐng)域具備豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有年產(chǎn)100萬(wàn)平方米金屬濾材及50萬(wàn)平方米金屬濾袋的生產(chǎn)能力。
新力企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：未來(lái)我們將繼續(xù)致力于產(chǎn)品研發(fā)升級(jí)，深度優(yōu)化產(chǎn)品性能，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為水泥行業(yè)超低排放改造添磚加瓦。